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フォークリフトはスペースの利用率を高めませんか?

フォークリフトはスペースの利用率を高めませんか?

  • 2025-12-09

これは、現代の高密度自動倉庫システムの統合における典型的な問題です。柔軟な運用とロケーションピッキング/補充の主要ツールであるフォークリフトは、高床式ラック倉庫における効率とスペース利用率を最大化するために、4ウェイシャトルやスタッカークレーンなどの堅牢な自動化機器と緊密に連携する必要があります。


以下は、高床式ラック倉庫内のフォークリフトやその他の自動化機器向けの連携ソリューションです。


ハイバランスラック倉庫におけるフォークリフトと自動化機器の連携戦略


1. それぞれの役割と機能を定義する


自動化された高層ラック倉庫では、最適な効率を実現するために、機器に明確な分業が行われています。

機器名

コア機能

典型的な作業エリア

フォークリフトのコラボレーション関係

スタッカークレーン

主トンネル内での高速・高所・垂直方向の保管・取り出し作業を担い、現場からトンネル入口までの物資の輸送を可能にします。

ハイベイラックメイン通路

フォークリフトは通路の端(端プラットフォーム)で荷物の受け取りや受け渡しを行います。

4方向シャトル

このシステムにより、棚ユニット内での水平および垂直方向の移動が可能になり、高密度の複数通路の保管および取り出し操作が可能になります。

棚の内側、サブ通路

フォークリフトは、倉庫の出入口(I/O ポイント)で商品を接続または輸送する役割を担います。

フォークリフト(具体的には、電動カウンターバランス式、リーチ式、または狭い通路用フォークリフトを指します)

外部収集、ピッキング、入庫および出庫接続、例外処理、柔軟な補充を担当します。

倉庫の地上エリア、入庫および出庫プラットフォーム、および自動化システム I/O ポイント。

連結、輸送、資材の補給、異常時の対応を行う中核設備。

2. 保管および出荷業務の共同プロセス

在庫受領共同プロセス


-フォークリフトコレクション: フォークリフト(カウンターバランス フォークリフトなど)は、受け取るパレットを受取プラットフォームから自動化システムの入庫ポイント(I/O ポイント)まで輸送します。


-システム接続: フォークリフトはパレットを I/O ポイントまたはコンベア上に正確に配置します。


-自動ストレージ: コンベアはパレットをスタッカークレーン/四方シャトルの操作エリアに運び、そこでスタッカークレーンまたは四方シャトルが最終的な高レベルの保管操作を実行します。


-WMS/WCS スケジューリング: 全体のプロセスは WMS (倉庫管理システム) と WCS (設備管理システム) によって調整され、フォークリフトの正確な引き渡しと設備の自動操作タイミングが確保されます。


アウトバウンドピッキング共同プロセス


-自動検索: WMS がピッキング指示を出すと、スタッカークレーン/四方シャトルが高床ラックから指定されたパレットを取り出し、出荷地点まで搬送します。


- フォークリフト受付: フォークリフト(リーチトラックやピッキングトラックなど)は、出荷ゲートでパレットを受け取り、出荷エリアまたは仕分けエリアまで運びます。


- 柔軟なピッキング: 少量のピッキング作業の場合、フォークリフト(ローベイピッキングトラックなど)を使用してバッチパレットを手動ピッキングエリアに輸送するか、ハイベイラックの低い位置で手動/トラックベースのピッキングを直接行います。


3. 補充作業とスペース利用率の向上 補充は、フォークリフトと自動化システムの連携の鍵となります。

ハイベイラックのスペース利用率を向上させるには、主にスタッカークレーン/4方向シャトルを使用して高密度保管を実現し、フォークリフトでタイムリーな補充を確保します。

協働戦略

効率・利用率向上の原則

フォークリフトの役割

VNA(ベンダーナビゲーション)オペレーション

狭い通路のフォークリフト(3 ウェイスタッカーフォークリフトなど)を使用すると、必要な通路幅は 1.5 ~ 1.8 メートルだけになり、通路面積が大幅に削減され、スペースの利用率が向上します。

高度な補充を実行: 自動化システムがカバーできないエリアや柔軟な操作が必要なエリアでの保管、取り出し、補充用のスタッカークレーンを交換します。

動的な保管場所のスケジュール設定

WMSは、リアルタイムの在庫状況と受注需要に基づいて補充バッチを動的に調整します。システムの指示に従い、フォークリフトが補充待ちのパレットを指定された自動受取ポイントまで搬送します。

精密輸送: フォークリフトはシステムと自動化機器の間の橋渡しとして機能し、材料をタイムリーに「棚に載せる」ことを保証します。

異常処理とオーバーフローエリア管理

自動化システムに故障が発生した場合や棚がいっぱいになった場合は、フォークリフトを使用して倉庫のオーバーフローエリアまたは一時保管エリアに資材を運ぶことができます。

緊急時および柔軟な対応: 自動化システムがシャットダウンした場合でも、物流業務が完全に中断されないようにします。


要約すれば、 高層ラック倉庫では、フォークリフトが柔軟性、外部接続性、緊急対応能力を提供し、スタッカークレーンと四方移動式シャトルが主要通路とラックシステム内への高密度、高速、高精度なアクセス機能を提供します。これらの相乗効果は、統一されたスケジュール管理とタスク割り当てを実現する堅牢なWMS/WCSシステムによって実現され、真の高効率性と高いスペース利用率を実現します。


このような統合システムの情報システム(WMS/WCS)がフォークリフトをどのように制御するかに興味がありますか?

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